Putkien täyttökone muovilaminaatille ja alumiiniputkelle (jopa 320 ppm)

Lyhyt Des:

Lyhyt kuvaus muoviputkien tiivistyskoneesta

1. Muoviputkien tiivistyskone käyttää Siemensin 10 tuuman kosketusnäyttöä ja japanilaista Keyence PLC-KV8000 -ohjausohjelmistoa.

2. putki täyttöaineen ohjausjärjestelmän servotoiminta ja liikkeenohjauslogiikka

3. Ohjaustoiminto: Kun putki on poistettu tai ulos, putki on edelleen putkiketjussa – sammutus

4. Turvatoiminto (hätäpysäytys ja suojakytkin) kaikki ovet lukitaan, kun täyttöputki on käynnissä

0086 15800211936

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

TUOTETIEDOT

Lyhyt kuvaus muoviputkien tiivistyskoneesta

1muoviputkien tiivistyskonekäyttää Siemensin 10 tuuman kosketusnäyttöä ja japanilaista Keyence PLC-KV8000 -ohjausohjelmistoa.

2. putki täyttöaineen ohjausjärjestelmän servotoiminta ja liikkeenohjauslogiikka

3. Ohjaustoiminto: Kun putki on poistettu tai ulos, putki on edelleen putkiketjussa - sammutus

4. Turvatoiminto (hätäpysäytys ja suojakytkin) kaikki ovet lukitaan, kun täyttöputki on käynnissä

5. automaattinen putken täyttökoneon Kaikki kuvatut hälytyslaitteet voidaan säätää ohjauspaneelin kautta

6. Täyttöputken sähköinen servo voi säätää nopeutta erikseen ja koko koneen tuotantonopeutta voidaan säätää.

7. Syöttölaite toimii alhaisella nopeudella

8. Pääpaneeli säätää kaikkia tuotantoasetuksia

9. Käyttöpaneeli näyttää tuotantomäärän ja tuotantolinjan tilan

10. Asiakkaan tarpeiden mukaan aseta useita kaavoja täyteaineputkelle

11automaattinen putken täyttökoneohjauspaneeli voi asettaa parametritoimintoja

12. Automaattisessa putken täyttökoneessa on käyttöpaneeli, joka on suojattu 3 eri toimintatasolla.

13. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu erillinen sähkökaappi, jossa ilmastointi, suojaustaso IP65 tai korkeampi.Sähkökaappien ja koneiden väliset kaapelihyllyt käyttävät suljettuja kaapelihyllyjä ja kaapelit tulevat sisään koneen yläosasta korkealla tasolla.

Jatkossa ohjausjärjestelmä voi käyttää Siemens profitnetiä tiedon siirtämiseen MES:iin ja yhteyden MES-järjestelmään.

Putkien täyttökone muovilaminaatille ja alumiiniputkelle

LFC4002Putkien täyttökoneon yrityksemme itsenäisesti kehittämä, suunnittelema ja valmistama neljän aseman täyttö- ja tiivistyskone, jossa on täysi servo-muoviputkien tiivistyskone.Se soveltuu erilaisten steriilien tai ei-steriilien alumiini-muovikomposiittiputkien, muoviputkien ja alumiiniputkien täyttämiseen.Suunnittelunopeus on 360 putkea/minuutti ja täyteaineputken todellinen suurin normaali tuotantonopeus on 250-340 putkea/minuutti.Täyttötarkkuus on ≤±0,5 %.Alumiiniputki on tiivistetty taittotiivisteellä, alumiini-muovi-komposiittiputki tiivistetään kuumalla ilmalla tai suurtaajuisella lämmityksellä ja muoviputki tiivistetään sisäisellä kuumailmalämmityksellä.。

Putkien täyttökoneen päävoimansiirtomekanismi:

Automaattinen putken täyttökoneottaa käyttöön seosteräksisen integroidun ohjauskiskon, tärinää vaimentavan kolmilaakerisen putken kupinpitimen lukitusmekanismin ja sarjan 4 kW:n servo-ajoittain ohjattua putkikuppikuljetinketjumekanismia.Muoviputkien sulkemiskone määrittää pakkauslaitteiden enimmäisnopeuden ja vakauden.

Putkien täyttökoneen putkikuppiketjun kuljetuslaite koostuu kolmesta uritetusta ylä-, ala- ja sivuseosteräsohjaimesta.Putken kupin istukkaan on asennettu kolme vierintälaakeria, jotka liikkuvat suunnassa urissa ja käyttävät letkua.Putkikuppiketjussa ei ole kulumaa.Siinä on myös kaksi ylempää ja alempaa neularullalaakeria, jotka on asennettu tappeihin pyörimistä varten.

muoviputkien tiivistyskone Letkukuljetinketju saranoi ja kiinnittää putken istukat (kolmilaakerinen sijoitus, teräsohjainkisko) toisiinsa hammastetun kuljetinhihnan kautta.Hammastettu kuljetinhihna kulkee tiukasti vetopyörän voimansiirtoradan mukaan.Jokaiseen putken istukkarenkaaseen on asennettu putkikuppi.Putkikuppi on valmistettu POM-materiaalista ja täyttää letkun tekniset tiedot ja suunnitteluvaatimukset.

Putkien täyttökoneen kuljettimen ketjun ylikuormitussuojaus suoritetaan voimansiirtopyörään asennetulla origon paluutarkkuudella synkronisella momentinrajoittimella, jolla on pitkä käyttöikä.Jos putkiketju on jumissa, kytkin irrotetaan, lähestymiskytkin laukeaa ja kone pysähtyy välittömästi.

Putkien täyttökone Online-puhdistusprosessi

1. Muoviputkien tiivistyskoneCIP-asema voi puhdistaa täyttöjärjestelmän ja suppilon automaattisesti suljetussa kierrossa samanaikaisesti.

2. Ennen CIP:n käynnistämistä täyttösuuttimeen asennetaan tietty CIP-nukkekuppi, ja puhdistusneste poistetaan täyttökoneesta CIP-nukkekuppiin yhdistetyn putkiston kautta.

3. CIP-työasema (asiakkaan toimittama) tarjoaa puhdistusainetta suppilon sisäänkäyntiin.Sylinteriin asennetaan ruiskupallo, joka suihkuttaa puhdistusainetta sylinterin sisäpinnalle.Muoviputkien tiivistyskoneen täyttöjärjestelmä on suunniteltu hygieniaperiaatteiden mukaisesti, ja CIP-puhdistusneste pääsee kaikkiin pintoihin, putkiin ja instrumentteihin, jotka joutuvat kosketuksiin tuotteen kanssa tuotantoprosessin aikana.Liikkuvat osat, jotka joutuvat kosketuksiin tuotteen kanssa tuotantoprosessin aikana, kuten mäntäpumput, sekoittimet jne., pyörivät myös vastaavasti CIP-puhdistuksen aikana varmistaakseen, että kaikki liikkuvien osien pinnat voidaan puhdistaa täysin.

4. Puhdistusnesteen liitäntäputki palatakseen asiakkaan CIP-järjestelmään (paluupumppu ei sisälly toimitukseen)

5. Määritä puhdistus- ja desinfiointijaksot asiakkaan tarpeiden mukaan, ja kaikki puhdistus ja desinfiointi konfiguroidaan CIP-asemassa

6. CIP-asema voi asettaa parametrit, kuten lämpötila, paine, virtausnopeus ja CIP-jakson aika, asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

7. Muoviputkien tiivistyskoneen täyttösuutin voidaan myös irrottaa nopeasti pumppujärjestelmästä offline-puhdistusta varten.

8.CIP-liikenne vaatii 2T/H tai enemmän

Putkien täyttökone, joka ottaa käyttöön robotteja syöttämään putkia (15x2 putkea kaksiriveinä joka kerta, 9-12 kertaa minuutissa):

Ohjelmoidun ohjelman mukaan robotti ottaa kiinteästä putkilaatikosta joka kerta kaksi riviä letkuja, siirtää ne putkikupin yläosaan ja työntää ne sitten pystysuoraan putkikuppiin.Robotti käyttää putkitukimenetelmää ja käyttää ruostumatonta terästä sormien kiristämiseen.Valmistettu, voidaan purkaa puhdistusta ja desinfiointia varten tai desinfioida vetyperoksidisuihkeella

Ritilä havaitsee, onko robotin sormessa putkea, jota ei ole työnnetty putken kuppiin, ja aktivoi ekstubaatiomekanismin letkun irrottamiseksi sormesta ja jatkaa sitten putken ottamista.

LFC4002-putkien täyttökoneella on seuraavat edut:

a.Ohjausjärjestelmä: Täyttöputkessa on Siemensin kosketusnäyttö ja japanilainen Keyence-liikeohjain, täysin servoväyläohjattu;melu on alle 75 desibeliä.

b.Indeksointimekanismi: täyttöputki käyttää servojärjestelmää indeksoijana ja kehittää differentiaalista ohjelmistoa dynaamisen ja staattisen suhteen lisäämiseksi, täyttö- ja tiivistysajan pidentämiseksi ja laitteen vakaan nopeuden varmistamiseksi yli 260 kpl/min.

c.Kupin ketjun ohjauskisko: Automaattinen putken täyttökone käyttää neljän aseman toimintoa, seosterästä integroitua ohjauskiskoa ja tärinää estävää kolmilaakerista putkikupin pidikkeen lukitusmekanismia.

d.Alueiden erottelu: letkun itsepuhdistus, robottiputken lataus, servoläppäputken lataus, automaattinen putken purkaminen, täyttö ja tiivistys, servoputken purkaminen ja muut alueet erotetaan GMP-vaatimusten mukaan.

e.Putkilaatikon sijoittelu: Automaattinen putken täyttökone ottaa kaksikerroksisen kuljetuksen.Letkulaatikko kuljetetaan ylemmällä kerroksella, sijoitetaan kaltevalle alustalle ja tyhjä laatikko palautetaan alemmalle kerrokselle.

f.Putken lastausmenetelmä: Robotti tai putken lastauskone menee putkiin ja voi säilyttää 3000-4000 putkea.

h.Servo-benchmarking: sairaan värin värimerkin sieppaussignaali, suuren vääntömomentin servon kiertopaikannus, suuri nopeus ja vakaus.

i.Servotäyttö: Automaattinen putkentäyttökone käyttää täyden linjan servokäyttöä ja täyden keraamisen pumpun täyttöä, joka ei koskaan kulu.

j.Alumiiniputken kiinnitys ja tasoitus: Hännän tiivistyslaitteen kiristys- ja tasoitusmekanismi oli alun perin saksityyppinen puristustasoitus, joka voi helposti puristaa ilmaa putkeen.Nyt se on vaihdettu vaakasuoraan kiristys- ja tasoitusmekanismiin, joka on pölytön ja välttää kaasun pääsyn putkeen.

k.Alumiiniputken perän tiivistys: Kun tiivistettä tiivistetään, taitto ja kiristys ottavat käyttöön laakeriohjatun vaakasuuntaisen liikkeen (alunperin kaaripoimintatyyppinen) vetämällä putkea ylöspäin.Tämä sopii erityisen hyvin kolminkertaisille hännille.

n.Purkauslaite: Servo työntää nelisuuntaisen letkun ja siinä on hylkäystoiminto.

o.Synkroninen kuljetus: servo jaksottainen liike, erillinen kourukuljetus, hyvä synkronointi.

s.Painesuppilo: ottaa käyttöön jakeluputken pika-avaustilan täyttöpumppuun liittämistä varten.

q.Online CIP: Se voidaan puhdistaa online- tai offline-tilassa.

Tekninen parametri

Putkien täyttökone Tärkeimmät laitteiden tekniset parametrit

No	parametri		huomautukset
Putken tekniset tiedot (mm)	Halkaisija 13-30, pituus 60-250
Värimerkin sijainti (mm)	±1,0
Täyttötilavuus (ml)	1,5-200 (Täyttää 5-50 g:n tekniset tiedot, erityiset tiedot ja koot lajikkeen ja tekniikan mukaan)
Täyttötarkkuus (%)	≤±0,5
Tiivistyspyrstö	Saatavilla on kaksinkertaiset, kolminkertaiset ja satulan muotoiset taitokset.
Lähtökapasiteetti PPm	250-300
Sopiva putki	Alumiiniputki Muoviputki Alumiininen muoviputki
Virrankulutus (kW)	täyteaineputki	35
	Robotti	10
Tehoa	380V 50Hz
ilmanpaine	0,6 MPa
Ilmankulutus (m³/h)	20-30
Lähetysketjun muoto	(Tuodu Italiasta) Harjauksen synkroninen hihnatyyppi (servokäyttö)
siirtomekanismi	Täysi servokäyttö
koko (mm)	Pituus 3700 Leveys 2000 Korkeus 2500
Kokonaispaino (kg)	3500